La Tabacalera CxA obtuvo la certificación bajo la Norma Internacional ISO 9001:2000 de Sistemas de Gestión de la Calidad, a finales del año 2003, convirtiéndose en la primera empresa del sector en certificarse bajo dicha norma en la República Dominicana. En diciembre del año 2006, la empresa re-certificó su Sistema de Gestión de Calidad bajo esta norma Internacional.
Manufactura
| Preparación de la tierra Durante los meses de julio y agosto, comienza la preparación de la tierra. Para preparar el terreno donde se va a sembrar la cosecha, la tierra es arada varias veces para que esté bien suelta, lo cual beneficia el desarrollo de las delicadas raíces de la planta.
Cultivo del Tabaco
| Cuidado del tabaco Cuidado de la tripa
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| Cuidado de cosecha Cubierta El ciclo de cosecha del tabaco dura aproximadamente cuarenta días. El proceso es lento y debe ser hecho con sumo cuidado, de tal manera que solo dos o tres hojas son recolectadas cada seis o siete días, hasta que todas han sido cosechadas desde los cinco niveles de las hojas. Curado
| Cuidado del Tabaco cosechado al sol Las plantas de tabaco para tripa y capote ofrecen seis o siete pares de hojas. Sus características y su clasificación se determinan por la posición de la planta, por ejemplo, las hojas cerca de la base de la planta, al recibir más sombra, ofrecen menos fortaleza. Lo contrario ocurre con las hojas que están más altas y con más exposición al sol son más fuertes.  | |
| Añejamiento Una vez las hojas han sido curadas, son llevadas a una Cabina de Fermentación donde se amontonan en pilas por 30 días para que eliminen el exceso de resina. Después de este período, las tripas se mojan, se eliminan las venas y se dividen para ser amontonadas por dos meses a 42 grados centígrados en nuevas pilas llamadas Trojas. Esto es realmente un segundo proceso de fermentación que refina el sabor aún más y elimina las impurezas restantes. Después de este largo proceso, las tripas son guardadas en sacos y las capas en mazos para ser transportadas a los almacenes. Aquí reciben su último proceso de añejamiento por meses o años antes de ser enviadas a las fábricas.  | Almacenes El almacenamiento de la materia prima en nuestras fábricas de tabaco es uno de los aspectos más importantes. Las fábricas siempre tienen una gran variedad de tabaco de diferentes y variados orígenes. Los Estados Unidos, Cuba, Indonesia, Java, Méjico y la República Dominicana son algunos de los países de donde el tabaco se importa directamente. | |
| Las tripas, tanto para cigarros mecanizados como para cigarros hechos a mano, deben ser protegidas de la luz y almacenadas en condiciones adecuadas de humedad y temperatura. En el caso de las hojas de capa, el control de la atmósfera debe ser extremadamente exigente.
El alto costo de estas hojas amerita que todo sea de un cuidado y control absoluto. Usualmente, son almacenadas en sótanos, donde la ausencia de luz y la humedad correcta favorecen la preservación. En algunos casos, estas condiciones son también necesarias para que el tabaco termine el proceso de curación en sus propios mazos. | Cigarros hechos a mano  Inicialmente, las hojas de tabaco que componen la parte interna del cigarro, también conocidas como tripa larga, tienen que ser separadas unas de las otras, y almacenadas en mazos donde se presionan para que se peguen bien unas con otras. Luego se humedecen para sacarle la vena. Un proceso similar se efectúa en la hoja de capote que junto a la tripa, componen la base del cigarro. | |
Una vez que las venas se separan de las hojas de tripa, se ponen a secar para eliminar el exceso de humedad adquirido durante este proceso.
Con la tripa y el capote correctamente preparados, la persona que manualmente prepara los empuños de cigarro, podrá comenzar su labor. Este es un proceso que requiere de una gran experiencia, especialmente para poder medir el peso y el diámetro del empuño hecho a mano. Una vez el empuño esté hecho, las capas deben ser preparadas. Esto le dará al cigarro el toque final y es la responsable de las cualidades de quema, sabor y aroma. El manojo de capas, que son sumergidas en agua, requiere un tiempo para secarse para que la humedad se extienda por toda la hoja.
| Debido al valor especial que tienen las capas en el mercado del tabaco, se hace un gran esfuerzo para seleccionar el tamaño de las hojas en relación al tamaño de los cigarros para los cuales se van a utilizar. En la manufactura de tabaco, esto se conoce como “Rezago” (clasificar). En este proceso, las hojas se agrupan y se llevan al que enrolla los cigarros para que enrolle la capa al cigarro.
Estas personas trabajan juntas en un cuarto o en un taller. Ellos tienen la delicada tarea de enrollar la capa alrededor del empuño. Ellos tienen las manos expertas que requieren de gran experiencia para estirar la hoja correctamente con cierto número de vueltas en forma de espiral y de un toque final muy especial, que es la formación de la cabeza del cigarro. Después que los cigarros son elaborados, pasan por un proceso de Control de Calidad exhaustivo para evaluar el trabajo de estas personas que enrollan la capa en los cigarros.
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Cuando la capa es enrollada, los cigarros se guardan por algunos días en un cuarto especial para añejar o secar, para que los diferentes tabacos se mezclen.
El proceso de empaque comienza para los cigarros hechos a mano. Los cigarros que provienen del cuarto de añejamiento son seleccionados por color al mismo tiempo que se someten a un proceso de Control de Calidad, para asegurarse que todos los cigarros que se van a empacar estén en perfectas condiciones. | Proceso de Envoltura a mano El proceso de colocar la capa manualmente comienza con la preparación del empuño a mano. Primero, el maestro del tabaco prepara la mezcla con los tabacos de diferentes orígenes y calidades. Durante este proceso, debe medir el peso y diámetro correcto para cada anillo. Luego, la tripa es enrollada en el capote para formar el empuño, el cual se corta al largo deseado con una chaveta. Para darle la forma al cigarro, se utiliza un molde de madera, donde el empuño se presiona durante un período de tiempo apropiado. Finalmente, el empuño se le entregará a la persona que le enrolla la capa. El proceso de envoltura de la capa comienza abriendo la mitad de una hoja de capa en la mesa y preparándola para ser cortada. El maestro utilizará una chaveta para cortar la hoja con la forma y medida o vitola correcta para el cigarro que va a ser enrollado con la capa. La capa debe ser estirada desde el principio del proceso hasta el final, enrollándola en el empuño en forma de espiral. Una vez terminado este proceso, la cabeza debe ser preparada. Esta operación requiere de un complejo movimiento y corte, ayudado por pequeñas gotas de una resina vegetal. | |
Cigarros mecanizados  Inicialmente, es necesario humedecer el tabaco para que pueda manejarse sin el riesgo de que se rompa o se convierta en polvo. Los diferentes tipos de tabaco que provienen de las mejores regiones de tabaco a nivel mundial son mezclados en silos donde se prepara una mezcla uniforme. Una vez la mezcla esté preparada y el tabaco esté todavía húmedo, es necesario eliminar la vena de la hoja y darle al tabaco la forma requerida de la tripa. Este proceso de eliminar la vena es para mejorar la mezcla, eliminando todo lo que sea impurezas del tabaco. Una vez terminado este proceso, el tabaco debe ser secado para su manejo. Esto se hace mediante secadoras, de donde la mezcla se obtiene en perfectas condiciones de tamaño y humedad. Una vez la mezcla esté preparada y el tabaco esté todavía húmedo, es necesario eliminar la vena de la hoja y darle al tabaco la forma requerida de la tripa. Este proceso de eliminar la vena es para mejorar la mezcla, eliminando todo lo que sea impurezas del tabaco. Una vez terminado este proceso, el tabaco debe ser secado para su manejo. Esto se hace mediante secadoras, de donde la mezcla se obtiene en perfectas condiciones de tamaño y humedad.
| La liga de tabaco se lleva a la maquina elaboradora "bunchera" donde se prepara la base del cigarro, hecha de capa y capote. La combinación de estos 2 elementos debidamente formados en la forma de cilindro, se llama el bunche. Usualmente los cigarros mecanizados se preparan con tripa corta de tabaco cortado a cierto tamaño y con un capote hecho de tabaco laminado o homogenizado . Una vez el bunche esta listo, la última hoja de tabaco debe ser enrrollada para terminar el cigarro. Esta es la capa. Esta hoja fina y delicada es la que le otorga al cigarro su aroma y aspecto característico, se prepara apropiadamente a través de un proceso que incluye la humidificación y la eliminación de la vena central. Finalmente, en la sección de empaque, cada marca de cigarro se prepara con su presentación especifica. Luego el producto es empacado en cajas y enviado a su destino final. | |
Control de calidad Tabaqueros expertos deben buscar y seleccionar tabacos que cumplan con las cualidades deseadas. Debe tomarse en cuenta que la variedad de tabaco es muy grande: tripa para cigarros mecanizados, para cigarros hechos a mano, tabaco para capote, para capas, y en general, con una variedad infinita de precios y calidades. | Aparte de esto, los diferentes orígenes del tabaco deben también tomarse en cuenta. Deben evaluar cuidadosamente las cualidades de sabor, fuerza y aroma, como también amargo y especia. Atención especial debe ser dedicada a las cualidades de quema para que la ceniza tenga la velocidad y el color adecuado, una cualidad muy importante para el fumador experto. Una serie de exámenes y debates se llevan a cabo hasta alcanzar una mezcla perfecta de los tabacos, con la seguridad de que, al final, esta mezcla va a satisfacer por completo las expectativas del fumador. |
